甲醇回收裝置是用于從各種生產(chǎn)過(guò)程中回收甲醇的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)。主要利用甲醇和水的不同揮發(fā)性和沸點(diǎn)的差異，通過(guò)蒸餾的方式將甲醇從含有甲醇和水的混合物中分離出來(lái)。在甲醇回收塔中，將含有甲醇和水的混合物從塔頂噴入，然后向下流動(dòng)，同時(shí)從塔底部噴入蒸汽或加熱介質(zhì)，使混合物沸騰，產(chǎn)生蒸汽。蒸汽和甲醇進(jìn)入塔頂后，遇到冷凝器，被冷卻后變成液體，經(jīng)過(guò)分離器分離出甲醇和水，然后將甲醇從塔底部排出，形成甲醇的回收。

　　甲醇回收裝置的注意事項(xiàng)：

　　1、操作安全

　　專門(mén)培訓(xùn)與操作規(guī)程：操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

　　密閉操作與通風(fēng)：實(shí)施密閉操作，防止泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。

　　個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套，建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。

　　遠(yuǎn)離火源與靜電：遠(yuǎn)離火種、熱源，采取接地裝置，防止靜電積聚。生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。

　　2、儲(chǔ)存安全

　　陰涼通風(fēng)的庫(kù)房：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，庫(kù)房溫度不宜超過(guò)37℃，保持容器密封。

　　分開(kāi)存放：應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)，采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

　　防雷防靜電：廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

　　3、運(yùn)輸安全

　　專用車輛與標(biāo)志：運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。槽車(船)應(yīng)定期清理，嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、堿金屬等混裝混運(yùn)。

　　裝卸與搬運(yùn)：在使用汽車、手推車運(yùn)輸甲醇容器時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

　　管道輸送：甲醇管道架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)有非燃燒體的支架或棧橋支持，采取措施防止泄漏、積聚或進(jìn)入其他溝道。

　　4、應(yīng)急處置原則

　　急救措施：吸入甲醇后要迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，食入后飲足量溫水催吐并就醫(yī)，皮膚接觸后立即用肥皂水沖洗，眼睛接觸則用清水沖洗至少15分鐘并尋求醫(yī)療救助。

　　滅火方法：著火時(shí)盡可能將容器移至空曠處，保持火場(chǎng)容器冷卻直至滅火結(jié)束，使用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土等滅火劑。

　　泄漏應(yīng)急處置：消除點(diǎn)火源，劃定警戒區(qū)并撤離無(wú)關(guān)人員，小量泄漏用砂土吸收，大量泄漏構(gòu)筑圍堤收容，并用防爆泵轉(zhuǎn)移至專用收集器內(nèi)。

　　5、健康危害與防護(hù)

　　急性中毒與慢性影響：甲醇易經(jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸收，急性中毒表現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力等癥狀，重者出現(xiàn)昏迷和癲癇樣抽搐。慢性影響包括神經(jīng)系統(tǒng)癥狀和視覺(jué)損害。解毒劑包括口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、4-甲基吡唑。

　　皮膚與眼睛保護(hù)：在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)戴上面部防護(hù)罩和防化護(hù)目鏡，皮膚接觸后立即徹d沖洗，衣服洗后再穿。