酒精回收裝置是酒精制備的重要設施之一，因此有效提高酒精回收裝置的分餾效率，降低酒精損耗，節(jié)約能源，是酒精精餾技術發(fā)展的主要方向。提高塔釜加熱效率，改善填料結構，提高塔板效率，是要達到提高分餾效率，降低酒精損耗和節(jié)約能源這兩種目的的主要手段。

　　為了實現(xiàn)上述目標，首先采用夾套外循環(huán)式蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置，其蒸發(fā)效率比傳統(tǒng)的“U”型管加熱釜其熱效率得到大大提高，同等加熱面積下，其蒸發(fā)速度可以提高1-2倍，并且可以實現(xiàn)塔釜無拆卸自動清洗，大大改善了操作方便性。
 

　　酒精回收裝置中采用的是不銹鋼波紋填料，該填料具有比表面積大，壓力降小，氣流分布好，分餾效果好等明顯優(yōu)點，大大提高了填料塔的分餾效率，從而提高了全塔效率。節(jié)約能源20%-30%，殘液酒精濃度可≤5%，并且該填料易清洗，不易結垢，不渣化，塔體截面流道不易堵塞，運行穩(wěn)定可靠。
 

　　酒精回收裝置還實現(xiàn)了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調節(jié)的工藝操作方式，大大改善了精餾的操作方便性和工藝穩(wěn)定性。若機組在運行過程中，蒸發(fā)量明顯下降，說明溶質附在管壁上形成結垢層，應查明原因并清除結垢層，恢復正常。

　　若酒精回收裝置真空達不到要求，檢查設備及管道系統(tǒng)是否有泄漏點各真空系統(tǒng)是否正常工作。更換品種時，用適宜的洗滌劑蒸洗半小時，并用水清洗干凈，確保每一次的使用效果。