15906488718
技術(shù)文章
當(dāng)前位置：首頁(yè) > 技術(shù)文章
蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設(shè)備具有強(qiáng)度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性；因此被廣泛應(yīng)用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制堿、制藥、農(nóng)藥、電鍍、電子等領(lǐng)域。蒸餾塔的工作原理在發(fā)酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質(zhì)，若加上水，這些物質(zhì)的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)酒精的含量，成熟醒中酒精含量?jī)H為7—11％（容量）左右，而包括水、醇類(lèi)、醛類(lèi)、酸類(lèi)、脂類(lèi)的雜質(zhì)幾乎占90％...
2016-03-29
甲醇回收塔是利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的據(jù)了解，甲醇回收塔的進(jìn)料中甲醇含量應(yīng)在7.0%～10%之間。偏高偏低回收會(huì)對(duì)甲醇萃取塔和甲醇回收塔的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。進(jìn)料中甲醇濃度對(duì)甲醇塔操作非常重要，不同的進(jìn)料濃度對(duì)應(yīng)著不同的回流比。進(jìn)料甲醇濃度越高，回流比越小，能耗越低，塔徑相對(duì)也小，所以進(jìn)料甲醇控制高一點(diǎn)是有利的。若是發(fā)現(xiàn)甲醇回收塔的進(jìn)料中甲...
超重力精餾機(jī)是一種新型的有機(jī)溶劑回收裝置，就是利用超重力技術(shù)原理，將超重力技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的續(xù)精餾過(guò)程，超重力精餾塔操作簡(jiǎn)單，回收率大。超重力精餾機(jī)主要設(shè)計(jì)由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成。折流式轉(zhuǎn)子是超重力床的核心組成部件,由靜盤(pán)和動(dòng)盤(pán)組成,靜盤(pán)與殼體固定連接,動(dòng)盤(pán)與軸連接并隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在動(dòng)、靜盤(pán)上按一定間距同心安裝了一定數(shù)量的折流圈,然后將兩盤(pán)嵌套在一起,靜盤(pán)上的折流圈與動(dòng)盤(pán)留有一定距離,同樣動(dòng)盤(pán)上的折流圈與靜盤(pán)也留有一定距離,形成了供氣液流通的折流式通道，此種設(shè)計(jì)結(jié)...
超重力精餾設(shè)備是一種新型精餾設(shè)備，超重力精餾設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行接觸傳質(zhì)，是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。一、超重力精餾裝置流程典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、再沸器等，如圖1-8所示。用于精餾的塔設(shè)備有兩種，即板式塔和填料塔，但常采用的是板式塔。連續(xù)精餾操作中，原料液連續(xù)送入精餾塔內(nèi)，同時(shí)從塔頂和塔底連續(xù)得到產(chǎn)品（餾出液、釜?dú)堃海?，所以是一種定態(tài)操作過(guò)程。二、超重力精餾設(shè)備的作用超重力精餾塔以加料板為界分...
有機(jī)溶劑回收裝置主要是對(duì)一些在化學(xué)性質(zhì)上極容易揮發(fā)，或見(jiàn)光反應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理。溶劑回收技術(shù)的目的是為了降低化工制程的成本，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。不但能夠幫助軟包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，還能將有機(jī)廢氣（溶劑）加以回收再利用，為企業(yè)創(chuàng)造效益。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有機(jī)溶劑回收裝置工作一段時(shí)間后，仍無(wú)溶劑流出，可能存在以下問(wèn)題：1、溶劑回收機(jī)未進(jìn)入工作模式：溶劑回收機(jī)電源開(kāi)關(guān)，扭動(dòng)一下為設(shè)備通過(guò)模式，并非工作模式。需要連續(xù)扭動(dòng)兩次設(shè)備才會(huì)進(jìn)入正常工作模式，這時(shí)看工作指示燈亮，即為工作模式；...
超重力床是一種新型精餾設(shè)備，用于有機(jī)溶劑分離提純回收，由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料傳質(zhì)。超重力床由于可以安裝在室內(nèi)，不需要在特殊方面進(jìn)行特別的防護(hù)措施。同時(shí)由于塔設(shè)備高，需要經(jīng)過(guò)一定的審批手續(xù)，而本設(shè)備同其他室內(nèi)設(shè)備一樣，經(jīng)過(guò)整體項(xiàng)目立項(xiàng)審批后便可安裝運(yùn)行，不需要特別的審批手續(xù)，從而節(jié)省較多前期費(fèi)用。超重力床由于體積小，散熱面積小，根據(jù)專(zhuān)家鑒定，在相同的條件下，超重力床可以比傳統(tǒng)精餾塔節(jié)能大約在5%——40%。超重力床設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)且容積較...
有機(jī)溶劑回收裝置主要是對(duì)一些在化學(xué)性質(zhì)上極容易揮發(fā)，或見(jiàn)光反應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理。溶劑回收技術(shù)的目的是為了降低化工制程的成本，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。不但能夠幫助軟包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，還能將有機(jī)廢氣（溶劑）加以回收再利用，為企業(yè)創(chuàng)造效益。有機(jī)溶劑回收裝置用于從液態(tài)溶液中回收有機(jī)溶劑，不適合汽態(tài)及固態(tài)物的回收處理。適合從有機(jī)溶劑清洗后產(chǎn)生的廢溶液中回收清潔的有機(jī)溶劑。有機(jī)溶劑回收裝置使用范圍：汽車(chē)制造和修理業(yè)：整車(chē)噴涂設(shè)備管路與噴槍的清洗稀料，如：天那水、甲苯、二甲苯、...
化工生產(chǎn)過(guò)程中，可以利用回收裝置收集得到的甲醇溶液，但對(duì)產(chǎn)生的廢甲醇該怎么辦呢？當(dāng)然也需要相關(guān)的甲醇回收裝置對(duì)其進(jìn)行處理，一方面是為了使材料得到充分利用，一方面則是為了環(huán)保。甲醇回收裝置的選用要考慮液體的特性，比如說(shuō)廢甲醇液體的沸點(diǎn)，這方面它是隨外界壓力的變化而變化的，因此只要借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，可以降低液體的沸點(diǎn)，從而完成對(duì)廢甲醇液體的回收。甲醇回收裝置依據(jù)的是減壓蒸餾操作的原理，用以分離提純有機(jī)化合物，它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的...
DMF回收裝置主要利用水將可溶于水的DMF吸收，并通過(guò)精餾回收，將可以回收有機(jī)溶劑重新用到生產(chǎn)上。DMF回收裝置采用連續(xù)式負(fù)壓蒸餾工藝，回收的成品濃度高、質(zhì)量穩(wěn)定、廢液中含料量低。負(fù)壓操作具有耗汽省、回收得率高、生產(chǎn)效益高等優(yōu)點(diǎn)。廢氣出生產(chǎn)線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過(guò)濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入吸收段，在這吸收段采用DMF溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段內(nèi)吸收廢氣，吸收DMF后的吸收液根據(jù)物料恒算，部分送去精餾回收DMF，其余繼續(xù)...
酒精回收裝置在運(yùn)行過(guò)程中，處于工作狀態(tài)下的氣液接觸裝置的動(dòng)力學(xué)狀況有可能是不同的，所以酒精回收裝置可以以此作為分類(lèi)依據(jù)，分成三種不同的類(lèi)型，分別對(duì)應(yīng)的是不同的應(yīng)用場(chǎng)合。酒精回收裝置按動(dòng)力學(xué)狀況分類(lèi)，得到的一類(lèi)是泡吹型普通泡罩型塔、篩板塔等，這類(lèi)回收塔在工作狀態(tài)下，塔板上物料與蒸汽接觸出現(xiàn)細(xì)而密集的氣一液泡而強(qiáng)烈沸騰著，從而進(jìn)行有效的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，相比之下，在此類(lèi)塔中的空塔速度不高，一般為0.4-0.8m/s；氣液通量也不太大，所以單位生產(chǎn)能力較低。另一類(lèi)是類(lèi)噴射型，介于泡吹型...
DMF回收塔主要原理是用水將可溶于水的DMF吸收，并通過(guò)精餾回收，將可以回收有機(jī)溶劑重新用到生產(chǎn)上。采用連續(xù)式負(fù)壓蒸餾工藝，回收的成品濃度高、質(zhì)量穩(wěn)定、廢液中含料量低。負(fù)壓操作具有耗汽省、回收得率高、生產(chǎn)效益高等優(yōu)點(diǎn)。DMF回收塔的工作原理是廢氣出生產(chǎn)線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過(guò)濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入吸收段，在這吸收段采用DMF溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段內(nèi)吸收廢氣，吸收DMF后的吸收液根據(jù)物料恒算，部分送去精餾回收DM...
將氧化鈣與蒸餾水按一定比例加入反應(yīng)器內(nèi)充分?jǐn)嚢杞禍?，待溫度降至?guī)定反應(yīng)溫度時(shí)，恒溫并加入一定量化學(xué)助劑后，繼續(xù)攪拌約20min后通入二氧化碳進(jìn)行碳化反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行至產(chǎn)物成為黏稠狀時(shí)加入一定量氯化鋁。繼續(xù)通入二氧化碳至反應(yīng)終點(diǎn)，終點(diǎn)時(shí)反應(yīng)液pH值為6～7。將產(chǎn)物過(guò)濾，在烘箱中于80℃下干燥、粉碎后得產(chǎn)品鏈狀碳酸鈣。將碳酸鈣漿液加入表面處理釜中，用超級(jí)恒溫槽控制處理溫度，強(qiáng)力電子攪拌器調(diào)節(jié)攪拌速率，加入處理劑乳狀液，處理一定時(shí)間。將處理好的碳酸鈣漿液趁熱過(guò)濾，濾餅經(jīng)干粉碎得到活...
旋車(chē)精餾機(jī)的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的回收塔，主要用于有機(jī)溶劑分離提純回收。將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過(guò)程。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料傳質(zhì).在旋車(chē)精餾機(jī)中，液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過(guò)程，在此過(guò)程中，液體以細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動(dòng)圈，在離心力作用下，高速運(yùn)動(dòng)的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在裝置中，氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動(dòng)，而在設(shè)備內(nèi)...
關(guān)注微信